①DAI-EL G-755 ，见配方 2-325 注①。
    ②Thermax N-990 ，加拿大 Cancarb 公司生产。
    ③Kyowa MAG 150 ，日本协和化学工业公司生产。
    ④Caldic-2000 ，日本近江（ Omi ）化学工业公司生产。
    硫化胶物性（一段硫化： 170 ℃ *10min ，二段硫化： 230 ℃ *24h ）
    硬度（邵尔 A 型） 75 （ 70 ）度；拉伸强度 16 （ 10.7 ） MPa ； 100% 定伸应力 3.2 （ 2.4 ） MPa ；扯断伸长率 260 （ 360 ） % ；撕裂强度 21 （ 24 ） kN · m -1 ；压缩永久变化 15% （ 25 ℃ *72h ）， 10% （ 100 ℃ *72h ）， 9% （ 150 ℃ *72h ）， 12% （ 175 ℃ *72h ）， 20% （ 200 ℃ *72h ）； 230 ℃ *72h 老化后性能变化：硬度 +1 度，拉伸强度 -5% ，扯断伸长率 +4% ； 275 ℃ *72h 老化后性能变化：硬度 0 度，拉伸强度 -28% ，拉断伸长率 +23% ，质量 -3.9 ；浸燃油 B （ 40 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -4 度，拉伸强度 -21% ，扯断伸长率 -4% ，体积 +2.9% ；浸燃油 C （ 40 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -6 度，拉伸强度 -29% ，扯断伸长率 -12% ，体积 +7.6% ；浸燃油 D （ 40 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -11 度，拉伸强度 -34% ，扯断伸长率 -34% ，体积 +14.8% ；浸汽油（ 40 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -4 度，拉伸强度 -17% ，扯断伸长率 -4% ，体积 +3.4% ；浸加醇汽油 [ 汽油 / 乙醇为 90/10 （体积）， 40 ℃ *70h] 后性能变化：硬度 -12% ，拉伸强度 -33% ，扯断伸长率 -8% ，体积 +12.9% ；浸加醇汽油 [ 汽油 / 乙醇为 80/20 （体积）， 40 ℃ *70h] 后性能变化：硬度 -12% ，拉伸强度 -37% ，扯断伸长率 -12% ，体积 +15% ；浸 JIS 1 号油（ 175 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -1 度，拉伸强度 +6% ，扯断伸长率 +6% ，体积 +1% ；浸 ASTM 3 号油（ 175 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -1 度，拉伸强度 -8% ，扯断伸长率 -11% ，体积 +2% ；浸 Stauffer 混合液 7700 （ 175 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -1 度，拉伸强度 -14% ，扯断伸长率 -11% ，体积 +21% ；浸 SAE101 工作液 ⑤ （ 200 ℃ *70h ）后性能变化：硬度 -9 度，拉伸强度 -2% ，扯断伸长率 +19% ，体积 +12% 。
    ⑤101 工作液（ Service 101 ）成分为 99.5% （质量）癸二酸二（乙基已）基，即癸二酸二辛酸酯 +0.5% （质量）吩噻嗪（ Phenothiazine ），按 SAE 指定由美国 Huls AG Division 供应，商品名为 Androl 774 。
    注：括号内数据为仅经一段硫化后的数据，其余均为经一、二段硫化后的数据。